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薄煤層液壓支架_薄煤層液壓支架生產(chǎn)廠家
薄煤層液壓支架用于開(kāi)采地下厚度1.3m以下的煤層或露天開(kāi)采時(shí)厚度3.5m以下的煤層。薄煤層液壓支架的架型有支撐式、掩護(hù)式、和支撐掩護(hù)式三大類(lèi)。
薄煤層液壓支架 整體結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)高范圍大，采用正四連桿結(jié)構(gòu)與平衡結(jié)構(gòu)交叉布置的方式，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)空間，在保證安全的基礎(chǔ)上，更大程度地增大了行人及操作空間，適用于薄煤層機(jī)械化長(zhǎng)壁采煤工作面。

一、薄煤層液壓支架的功能及特點(diǎn)：
地下開(kāi)采時(shí)厚度1.3m以下的煤層或露天開(kāi)采時(shí)厚度3.5m以下的煤層叫做薄煤層,開(kāi)采薄煤層液壓支架，就叫薄煤層液壓支架。
薄煤層液壓支架的架型有支撐式、掩護(hù)式、和支撐掩護(hù)式三大類(lèi)。
薄煤層支架與同類(lèi)型的支架相比，具有適應(yīng)性強(qiáng)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、支護(hù)能力大、操作方便、移架速度快等特點(diǎn)。
二、薄煤層液壓支架的工作原理：
    支架的動(dòng)力是來(lái)自泵站的高壓乳化液，經(jīng)由主進(jìn)液管路送到工作面，并與每架支架的進(jìn)液平面截止閥相連，通過(guò)過(guò)濾器然后導(dǎo)入支架，再通過(guò)操縱閥組分配到各液壓缸，以完成支架所需要的各項(xiàng)動(dòng)作。從支架流回的低壓乳化液通過(guò)操縱閥組與回液平面截止閥由主回液管路流回泵站乳化液箱供循環(huán)使用。
三、薄煤層液壓支架的結(jié)構(gòu)組成：
    薄煤層液壓支架主要由結(jié)構(gòu)件、液壓系統(tǒng)和防倒、防滑、調(diào)架及抬底座裝置三大部分組成。
1.主要結(jié)構(gòu)件有：伸縮梁、護(hù)幫板、頂梁、掩護(hù)梁、底座、前、后連桿、推桿及側(cè)護(hù)板等。
2.液壓控制系統(tǒng)除了立柱、各種千斤頂外，還包括各種液壓控制元件（操縱閥組、安全閥、液控單向閥等）和液壓輔助元件（管接頭件、膠管等）。
3.防倒、防滑、調(diào)架及抬底座裝置包括頂梁、掩護(hù)梁的左右側(cè)護(hù)板及各自的側(cè)推千斤頂、彈簧套筒等，也包括各防倒、防滑缸的連接耳座及調(diào)架缸、抬底座缸與連接件等。
4.支架各結(jié)構(gòu)件之間及結(jié)構(gòu)件與液壓元件間均通過(guò)銷(xiāo)軸、螺栓等連接，管路連接采用快速接頭、U型卡，拆裝維護(hù)方便。
四、薄煤層液壓支架的型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
五、薄煤層液壓支架在安裝或者使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉支架的性能、結(jié)構(gòu)及各元件的性能、作用，熟練準(zhǔn)確的按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。
2、支架在安裝完畢后，在通液前應(yīng)對(duì)主進(jìn)主回油路進(jìn)行通液清洗，確保液壓系統(tǒng)中無(wú)雜物。
3、移架前要認(rèn)真清理架前、架內(nèi)的浮煤和碎矸，以免影響移架。尤其是柱窩浮煤碎矸必須清除，否則可能影響立柱的擺動(dòng)。
4、在拆卸或更換的各種膠管，閥類(lèi)，液壓缸等液壓元件的管路接口都必須有專(zhuān)用堵頭堵塞或包住，只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)，使用前接頭部分必須用乳化液進(jìn)行清洗。
5、如果工作面長(zhǎng)時(shí)間不需要操作用液時(shí)應(yīng)關(guān)閉泵站。
6、液壓支架工作面，一般不允許放炮，如遇到特殊情況，必須進(jìn)行放炮時(shí)，應(yīng)對(duì)放炮區(qū)域內(nèi)的立柱、千斤頂、膠管等采取可靠的保護(hù)措施，并經(jīng)支架工嚴(yán)格檢查，認(rèn)為可以后允許放炮員放炮。
7、在支架降柱前要將側(cè)護(hù)板收回，同時(shí)在拉架時(shí)側(cè)護(hù)板是否有咬架現(xiàn)象。
8、支架使用時(shí)要注意解決初撐力偏低問(wèn)題,初撐力偏低的原因可能是泵站壓力低,液壓系統(tǒng)漏液，操作時(shí)充液時(shí)間短。